BECKHOFF倍福接線圖EL1889

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每天有約 2600 套整體櫥柜從柏麗的兩個生產工廠離開，交付到 客戶手中，使得公司成為歐洲zui大的櫥柜制造商。如果單單這個 數(shù)字就說明了對制造工藝都有很高的要求，根據柏麗的技術總監(jiān) Martin Henkenjohann 所述，那么特殊的市場需求就能更清楚地說 明這一點：“盡管是批量生產，我們*根據客戶的意愿來制造 櫥柜，這意味著生產批量數(shù)量zui小可以為 1。

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為了實現(xiàn)這一點， 我們早在 1990 年開始，就保持整個生產過程中所有的部件和生產 數(shù)據透明性和通用性 — *符合當今的工業(yè) 4.0 理念。這包括設 計數(shù)據和個性化加工步驟，從而讓我們始終能夠確切地知道哪里 有某個特定的廚房家具在加工序列中。這一方面讓我們能夠滿足 日益變化和具體的客戶要求，另一方面用我們自己的車隊完成優(yōu) 化和無差錯的貨物運輸?shù)?途徑。” 工業(yè) 4.0 要求整個工藝過程的實時數(shù)據 *工業(yè) 4.0 理念，以及可以用它門在生產中獲得的更高的靈活 性在無法確保所有機器和部件數(shù)據透明性的情況下是不可能實現(xiàn) 的。Martin Henkenjohann 在解釋這對于柏麗的意義時說道：“實時 跟蹤整個工藝過程的能力是基本要求。這將通過貼上一個包含一 件家具所有必要信息的條形碼標簽開始，例如在一個廚房落地櫥 柜正面，它從匿名預制移到訂單相關的生產區(qū)域。在這里，關于 各種機器上進一步的加工步驟的生產方面的信息與詳細的物流信 息同樣重要，如裝貨時間和卡車信息或送貨地址。例如，每臺加 工機器掃描條形碼并從中央 Oracle 數(shù)據庫或從 Web 服務檢索相關 的機器數(shù)據。”

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